Купить Фрезерный горизонтальный станок по металлу JET JHM-1667

Горизонтальный фрезерный станок по металлу JET JHM-1667 — это мощный промышленный станок консольного типа с горизонтальным расположением шпинделя, предназначенный для выполнения широкого спектра фрезерных операций при изготовлении деталей мелкими сериями. Горизонтальная компоновка шпинделя открывает возможности для обработки деталей с применением цилиндрических, дисковых, угловых и фасонных фрез — инструмента, эффективнее вертикального фрезерования при изготовлении пазов, шпоночных канавок, реечных профилей и сложных фасонных поверхностей.

Горизонтальная компоновка: в чём преимущество

В отличие от вертикальных фрезерных станков, горизонтальный шпиндель JHM-1667 позволяет устанавливать наборы дисковых и цилиндрических фрез на одну оправку и обрабатывать несколько плоскостей или пазов за один проход. Это существенно сокращает время обработки деталей со сложной геометрией и повышает повторяемость результата при серийном производстве. Станок JHM-1667 оснащён горизонтально расположенным шпинделем с конусом ISO 50, хвостовик которого обеспечивает максимальную жёсткость крепления оправок и фрез.

Мощный привод — 11 кВт для тяжёлого фрезерования

Основной двигатель мощностью 11 кВт и двигатель подачи стола мощностью 3 кВт рассчитаны на непрерывную промышленную работу с полной нагрузкой. Шпиндель вращается в диапазоне 30-1500 об/мин на 18 фиксированных скоростях — такой широкий выбор позволяет подобрать оптимальный режим для любого диаметра фрезы и материала заготовки: от медленного чернового фрезерования крупными цилиндрическими фрезами до финишного прохода на повышенных оборотах. Диаметр переднего подшипника шпинделя 100 мм и диаметр отверстия шпинделя 29 мм подчёркивают тяжёлый класс станка.

Большой стол с поворотом и тремя Т-образными пазами

Рабочий стол размером 1700×400 мм с максимальной нагрузкой 800 кг позволяет устанавливать массивные заготовки и тяжёлое оснащение. Три Т-образных паза шириной 18 мм с шагом 90 мм обеспечивают надёжное крепление в любой точке стола. Стол поворачивается на ±45° относительно горизонтальной оси для выполнения фрезерования под углом — это существенно расширяет технологические возможности станка без переустановки детали.

Перемещения по осям: ручное и механическое

По каждой из трёх осей станка предусмотрены как ручная, так и механическая подача. По оси X (продольная): ручная 900 мм, механическая 880 мм; по оси Y (поперечная): ручная 315 мм, механическая 300 мм; по оси Z (вертикальная): ручная 385 мм, механическая 365 мм. Механическая подача регулируется в широком диапазоне: по осям X и Y — 23,5-1180 мм/мин, по оси Z — 8-394 мм/мин. Ускоренные перемещения для позиционирования: по осям X и Y — 2300 мм/мин, по оси Z — 770 мм/мин.

Расстояния и геометрия рабочего пространства

Расстояние от шпинделя до стола регулируется в пределах 30-410 мм (ход головы по оси Z — 8-394 мм), что позволяет обрабатывать детали различной высоты и устанавливать оправки разной длины. Расстояние от центра стола до вертикальной направляющей колонны составляет 255-570 мм. Расстояние от оси шпинделя до консоли — 190 мм. Эти параметры вместе определяют большое рабочее пространство станка, достаточное для обработки широкого спектра типовых производственных деталей.

Система охлаждения и смазки

Станок оснащён встроенной системой подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону резания. Насос СОЖ мощностью 0,09 кВт обеспечивает непрерывную подачу охлаждающей жидкости при интенсивном фрезеровании сталей и жаропрочных сплавов. Автоматическая система смазки направляющих и винтовых пар снижает трение и продлевает ресурс механических компонентов без участия оператора.

Область применения и возможности обработки

JHM-1667 предназначен для фрезерования плоскостей, уступов, пазов и канавок различных видов, обработки реечных профилей и сложных фасонных поверхностей. Станок эффективно обрабатывает сталь, чугун, цветные металлы и их сплавы. Он одинаково подходит для работы в небольших мастерских и ремонтно-механических цехах, а также на крупных производствах для серийного изготовления деталей в автоматических и полуавтоматических режимах.

Особенности:

• Горизонтальная компоновка шпинделя — возможность обработки цилиндрическими и дисковыми фрезами
• Конус шпинделя ISO 50 — промышленный стандарт для тяжёлых станков
• Мощный основной двигатель 11 кВт для тяжёлого фрезерования
• Двигатель подачи стола 3 кВт для стабильных механических подач
• 18 фиксированных скоростей шпинделя: 30-1500 об/мин
• Диаметр переднего подшипника шпинделя 100 мм
• Диаметр отверстия шпинделя 29 мм
• Большой стол 1700×400 мм, нагрузка до 800 кг
• Поворот стола ±45° для углового фрезерования
• 3 Т-образных паза 18 мм (шаг 90 мм)
• Ход стола по оси X: ручной 900 мм / механический 880 мм
• Ход стола по оси Y: ручной 315 мм / механический 300 мм
• Ход по оси Z: ручной 385 мм / механический 365 мм
• Механическая подача X/Y: 23,5-1180 мм/мин; Z: 8-394 мм/мин
• Ускоренная подача X/Y: 2300 мм/мин; Z: 770 мм/мин
• Расстояние шпиндель-стол: 30-410 мм
• Расстояние от центра до колонны: 255-570 мм
• Система СОЖ с насосом 0,09 кВт
• Автоматическая смазка направляющих
• Масса 3850 кг — высокая жёсткость конструкции

Комплектация:

• Оправка для торцевых фрез ISO50 — 1 шт.
• Оправка для горизонтального фрезерования — 2 шт.
• Набор рожковых ключей — 1 шт.
• Набор шестигранных ключей — 1 компл.
• Клиновые опоры (монтажные башмаки) — 1 компл.
• Инструкция по эксплуатации