Купить Универсальный фрезерный станок JET JUM-1153VXL DRO

Универсальный фрезерный станок JET JUM-1153VXL DRO — это широкоуниверсальный инструментальный фрезерный станок, предназначенный для выполнения широкого спектра операций механической обработки деталей сложной формы. Модель сочетает в себе горизонтальный и вертикальный рабочие шпиндельные узлы, что коренным образом расширяет круг доступных задач и позволяет за одну установку заготовки выполнять фрезерование плоских и фасонных поверхностей, обработку пазов и уступов, сверление, растачивание отверстий и другие операции с высокой точностью. Благодаря такой компоновке станок становится незаменимым оборудованием для изготовления оснастки, инструментов, приспособлений, пресс-форм, штампов и других деталей сложной формы мелкими сериями на механообрабатывающих, инструментальных и ремонтно-механических участках машиностроительных предприятий, а также в опытно-экспериментальных цехах.

Особенностью конструкции является наличие горизонтального шпинделя и вертикальной фрезерной головки с полным поворотом на 360° в двух плоскостях — вправо/влево и вперед/назад. Это позволяет оператору обрабатывать заготовки с разных сторон без переустановки, выполнять угловые поверхности, фаски, а также проводить классическое горизонтальное фрезерование цилиндрическими и дисковыми фрезами. Расстояние от вертикального шпинделя до стола составляет 260–660 мм, а диапазон вылета хобота шпинделя — 90–560 мм, что обеспечивает достаточный запас для работы с высокими и габаритными деталями. Конус шпинделя NT-40 (DIN 2080) соответствует промышленному стандарту и совместим с широкой номенклатурой оправок, цанговых патронов и другой оснастки. Ход подъема стола по оси Z составляет 400 мм.

Главный двигатель мощностью 3,0 кВт имеет многоступенчатую коробку передач с 11 скоростями, обеспечивающую плавное изменение частоты вращения шпинделя в широком диапазоне 45–1660 об/мин. Такая схема позволяет оптимально подобрать режим резания под конкретный материал заготовки (сталь, чугун, цветные металлы) и диаметр инструмента, обеспечивая как качественную черновую обработку на низких оборотах, так и точную чистовую обработку на высоких. За точное перемещение по осям X, Y, Z отвечает мощный сервопривод переменного тока с крутящим моментом 10 Н·м. Ход стола по оси X составляет 1000 мм, по оси Y — 380 мм, по оси Z — 400 мм, что гарантирует большие возможности обработки габаритных заготовок за одну установку. Ускоренная подача по осям X, Y, Z составляет 1000 / 1000 / 750 мм/мин.

Встроенное устройство цифровой индикации (УЦИ / DRO) по трем осям непрерывно показывает текущие координаты инструмента, благодаря чему оператор контролирует процесс резания, быстро восстанавливает позицию после замены инструмента и существенно снижает риск брака. Дополнительно станок оснащен автоматической системой смазки направляющих, подачей смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону обработки с мощностью двигателя подачи 60 Вт, и яркой светодиодной лампой освещения рабочей зоны. Рабочий стол размером 1370×300 мм с тремя Т-образными пазами 14×80 мм принимает на себя заготовки и оснастку общей массой до 250 кг. Массивная чугунная станина массой 1750 кг эффективно гасит вибрации от силовых режимов резания и сохраняет геометрическую точность станка на протяжении всего срока службы. Потребляемое напряжение 400 В позволяет подключать станок к промышленной трехфазной сети.

Особенности:

• Широкоуниверсальный фрезерный станок с горизонтальным шпинделем и вертикальной фрезерной головкой — обработка деталей сложной формы за одну установку заготовки.
• Мощный главный двигатель 3,0 кВт с многоступенчатой коробкой передач на 11 скоростей — оптимальный подбор режима резания под любой материал и тип фрезы в диапазоне 45–1660 об/мин.
• Шпиндельная головка с полным поворотом на 360° в двух плоскостях (вправо/влево и вперед/назад) — обработка наклонных поверхностей, фасонных и винтовых элементов без переустановки заготовки.
• Конус вертикального шпинделя NT-40 (DIN 2080) — промышленный стандарт, совместимый с широкой номенклатурой оправок, цанговых патронов и оснастки.
• Диапазон вылета хобота шпинделя 90–560 мм — гибкое позиционирование шпиндельной головки относительно крупных заготовок.
• Мощный сервопривод переменного тока с крутящим моментом 10 Н·м по осям X, Y, Z — точное и плавное перемещение стола и головы под нагрузкой.
• Рабочий стол 1370×300 мм с тремя Т-образными пазами 14×80 мм — надежное крепление заготовок разнообразной формы и массой до 250 кг.
• Большой ход стола по осям X (1000 мм), Y (380 мм) и Z (400 мм) — обработка крупногабаритных деталей за одну установку без переналадки.
• Ускоренная подача по осям X, Y, Z (1000 / 1000 / 750 мм/мин) — сокращение вспомогательного времени между операциями.
• Встроенное устройство цифровой индикации (УЦИ / DRO) по трем осям — контроль текущих координат в реальном времени, снижение количества брака, ускорение наладки.
• Автоматическая система смазки направляющих — равномерная и непрерывная подача смазочного материала ко всем узлам трения, продление срока службы станка.
• Система подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) с мощностью двигателя 60 Вт — охлаждение инструмента и заготовки, смывание стружки, повышение стойкости режущего инструмента.
• Светодиодная лампа освещения рабочей зоны — качественное яркое освещение зоны резания с минимальным энергопотреблением и длительным сроком службы.
• Массивная чугунная станина массой 1750 кг — эффективное гашение вибраций, сохранение геометрической точности станка на протяжении всего срока службы.
• Расстояние от вертикального шпинделя до стола 260–660 мм — достаточный запас для работы с высокими деталями и глубокими отверстиями.