Купити Крайкооблицювальний верстат Holzmann KAM 215EPSV 400В

Крайкооблицювальний верстат Holzmann KAM 215EPSV 400В

ПРИЗНАЧЕННЯ:

Призначений для облицювання прямолінійних кромок плитних матеріалів крайками АБС, ПВХ і смуговим крайковим матеріалом товщиною до 3 мм. Верстат дає змогу виконувати повний цикл обробки кромки - нанесення кромочного матеріалу, торцювання звисів, фрезерування, полірування. Механізм регулювання оснащений лічильником для налаштування різних видів кромок. РК-дисплей дає змогу контролювати й налаштовувати температуру клею.
СФЕРА ЗАСТОСУВАННЯ:

Використовується на меблевих і столярних виробництвах для виготовлення корпусних меблів.

ОДЕРЖУВАНІ ВИРОБИ:

СХЕМИ ОБРОБКИ:

1. Подача кромки 2. Клейовий вузол 3. Прес група

4. Вузол 2-ух моторного торцювання 5. Чистовий вузол фрезерування звисів 6. Полірувальний вузол

КОНСТРУКТИВНІ ОСОБЛИВОСТІ:

ТРИМАЧ ДЛЯ КРОМКИ

ВУЗОЛ НАНЕСЕННЯ КЛЕЮ

За допомогою цього вузла здійснюється нанесення і регулювання кількості клею. Температура клею регулюється електронним блоком контролю, що гарантує підтримання потрібної температури та унеможливлює перегрівання клею.

ЛЕКТРОКОМПОНЕНТИ ВЕРСТАТА

ЦИФРОВА ІНДИКАЦІЯ

Особливості конструкції:

Попереднє фрезерування торця заготовки (2 фрези ø80xø20x55 мм, електродвигун 1,1 кВт) дає змогу усунути дефекти на заготовках, що виникають унаслідок розкрою (відколи, сходинка від підрізної пилки), а також дефекти, пов'язані з низькою якістю плитних матеріалів дсп, мдф (потовщення на торцях).

Вузол подачі кромочного матеріалу містить у собі приводний подавальний ролик і спеціальну обойму для подачі смугового матеріалу.

Вузол нанесення клею здійснює нанесення і регулювання кількості клею. Температура клею регулюється електронним блоком контролю, що гарантує підтримання потрібної температури та унеможливлює перегрівання клею.

Вузол торцювання звисів. Чистове торцювання звисів кромки здійснюється автоматично, за допомогою двох пилок (ø104xø22x3/2,2 30T) з приводом кожна від окремого електродвигуна 0,35 кВт, 12000 об/хв.

Вузол фрезерування звисів оснащений двома радіусними фрезами R2 (електродвигун кожної - 0,75 кВт, 12000 об/хв) і плаваючими копірами, що дають змогу відстежувати товщину заготовки, що забезпечує відмінну якість оброблюваної поверхні.

Вузол радіусного циклювання здійснює фінішне оброблення матеріалу товщиною від 1 до 3 мм і повністю усуває дефекти, що виникають під час фрезерування звисів кромочного матеріалу на великих швидкостях подачі.

Полірувальний вузол з полірувальним кругом ø150 мм служить для надання якісного зовнішнього вигляду одержуваній меблевій заготівлі, а також додання їй природного кольору і блиску (2 електродвигуни 0,18 кВт, 1400 об/хв).