Купити Токарний верстат JET GH-1880ZX з УЦІ та RFS

Токарно-гвинторізний верстат JET GH-1880ZX з УЦІ та RFS - пристрій для професійного використання. Вирізняється високою продуктивністю. Ідеально підходить для застосування як на великих виробництвах, так і в невеликих майстернях.    Токарно-гвинторізний верстат JET GH-1880ZX з УЦІ та RFS розрахований на роботу навіть з довгими деталями, оскільки максимальна відстань між його центрами досить велика. Прохідний отвір шпинделя становить 80 мм, що дозволяє успішно працювати навіть із великими заготовками. Механізм приводу шпинделя постійно працює у масляній ванні, що значно подовжує термін служби самого верстата. Токарно-гвинторізний верстат JET GH-1880ZX з УЦІ та RFS оснащений надійним електродвигуном, який і надає руху всім механізмам розглянутого пристрою. Широкий діапазон швидкостей забезпечує високу якість обробки заготовки, він регулюється в 12 позицій від 25 - 1800 об/хв. Як відомо, правильно обрана швидкість роботи продовжує термін служби різального інструменту.  Токарно-гвинторізний верстат JET GH-1880ZX з УЦІ та RFS має низку переваг, які зроблять найскладнішу роботу токаря набагато простіше. Серед таких переваг слід зазначити, що коробка передач дозволяє нарізати різьблення без заміни шестерень, є автоматична подача поздовжнього та поперечного супорта, можна регулювати зазори напрямних за допомогою клинових планок. 

Основні особливості: 

• Ексклюзивний протокол приймання JET із сертифікованими допусками (DIN 8606); 
• Загартовані в індукційній печі та відшліфовані напрямні станини із сірого чавуну; 
• Знімний місток станини; 
• Коробка передач дозволяє нарізати різьблення без заміни шестерень; 
• Автоматична подача поздовжнього та поперечного супорта; 
• Механізм приводу шпинделя постійно працює у масляній ванні; 
• Поштовховий режим роботи шпинделя; 
• Загартовані та відшліфовані шестерні в передній бабці та в коробці передач; 
• Регулювання зазорів напрямних за допомогою клинових планок; 
• Централізована система подачі мастила для поздовжнього супорта; 
• Задня бабка, що регулюється в поперечному напрямку, для обточування конусів; 
• Піноль задньої бабки та маховик мають шкалу для точної установки; 
• П'ятипозиційний вал з кулачками.

Стандартне виконання: 

• Масивна станина верстата із сірого чавуну; 
• 3-х кулачковий патрон діаметром 250 мм із прямими/зворотними кулачками; 
• 4-х кулачкова планшайба 300 мм; 
• Кріпильна плита діаметром 400 мм (300 мм у 1640ZX);  
• 4-х позиційний різцетримач із фіксатором; 
• Упорний центр МК-5, що обертається; 
• Перехідна втулка МК-7/МК-5; 
• Рухливий та нерухомий люнети; 
• Піддон для збирання стружки; 
• Задня захисна стінка; 
• Ніжне гальмо шпинделя з кінцевим вимикачем; 
• Влаштування підведення СОЖ; 
• Галогенова лампа місцевого освітлення; 
• Лімб для нарізування різьблення; 
• Вал управління з регульованими кулачками (відключення поздовжньої подачі); 
• Кінцевий упор поздовжнього переміщення з точним настроюванням; 
• Регулювальні опори станини; 
• Інструкція з експлуатації та список запчастин із сертифікатом відповідності Євросоюзу РЄ; 
• Інструмент для обслуговування в інструментальній скриньці;